Métier techno
ou manuel ?
J’ai choisi les 2 !

L’impression offset est un procédé d’impression largement utilisé dans la filière des Métiers de L’imprimé pour produire des impressions de haute qualité, notamment des journaux, des magazines, des brochures, des affiches et tous supports où une qualité d’impression supérieure est nécessaire. Elle est également appréciée pour sa netteté, sa constance des couleurs et sa capacité à gérer de grandes quantités d’impressions en une seule série.

Cette technique d’impression s’appuie sur les étapes suivantes :

• Préparation de la plaque : cette plaque d’impression métallique est préparée avec l’image ou le texte à imprimer. Elle est généralement divisée en zones encrées et non encrées.
• Mouillage : la plaque est humidifiée avec de l’eau, ce qui permet à l’eau de s’accumuler dans les zone non encrées de la plaque, tandis que les zones encrées repoussent l’eau.
• Encrage : un rouleau encreur applique de l’encre sur la plaque. L’encre adhère uniquement aux zones encrées de la plaque.
• Transfert sur le blanchet : la plaque d’impression entre en contact avec un blanchet* en caoutchouc, qui transfère l’image ou le texte de la plaque au blanchet.
• Transfert sur le support : le blanchet, maintenant imprimé, entre en contact avec le support d’impression (généralement du papier), et transfère ainsi l’image ou le texte sur le support.
• Séchage : le support imprimé passe ensuite par un processus de séchage pour fixer l’encre et permettre une manipulation sans bavures.

NB : l’impression offset est différente de l’impression numérique, où l’image est transférée directement du fichier informatique à l’imprimante, sans l’utilisation de plaques d’impression.

* toile de caoutchouc qui recouvre le cylindre intermédiaire entre cylindre porte-plaque et le cylindre de contrepression.

L’impression en rotogravure ou simplement gravure est un procédé d’impression « en creux » qui repose sur la gravure de motifs ou d’images dans une surface cylindrique, généralement en cuivre ou en chrome. 

Cette technique est utilisée pour produire des images de haute qualité sur divers supports, notamment les magazines, les emballages, les étiquettes, les billets de banque, les timbres mais aussi des photographies, des illustrations détaillées et des motifs complexes. Elle est connue pour sa capacité à reproduire des images avec une grande précision, une netteté et une gamme tonale étendue. Elle est particulièrement adaptée à l’impression de grands tirages, car les cylindres gravés sont durables et peuvent être utilisés plusieurs fois sans perte de qualité significative.

La gravure est donc couramment utilisée dans l’industrie de l’emballage, de l’édition, de la publicité et d’autres domaines où une qualité d’impression élevée est primordiale.

Cette technique d’impression s’appuie sur les étapes suivantes : 

• Gravure du cylindre : une plaque de cuivre ou de chrome est gravée avec des motifs en creux à l’aide de techniques chimiques ou mécaniques. Les zones creusées correspondent aux zones sombres de l’image à imprimer, tandis que les zones non gravées correspondent aux zones claires.
• Encrage du cylindre : l’encre est appliquée sur le cylindre gravé, recouvrant toutes les surfaces, à la fois les zones gravées et les zones non gravées.
• Essuyage du cylindre : un racleur est utilisé pour enlever l’excès d’encre de la surface du cylindre, laissant uniquement de l’encre dans les creux gravés.
• Transfert sur le support : le cylindre gravé encreur entre en contact avec le support d’impression (généralement du papier ou un autre matériau), et transfère l’encre des creux gravés sur le support.
• Séchage : le support imprimé passe ensuite par un processus de séchage pour fixer l’encre.

L’impression grand format ou impression grand format numérique, fait référence à un processus d’impression utilisé pour produire des images, des graphiques, des affiches, des bannières et d’autres supports imprimés à des dimensions plus grandes que ce qui est généralement réalisable avec des systèmes d’impression traditionnels. Ainsi, ces impressions sont réalisées à l’aide d’imprimantes grand format spécialement conçues pour gérer des supports de grande taille, tels que des rouleaux de papier, des bannières en vinyle, des tissus imprimés et d’autres matériaux adaptés.

Cette technique d’impression est largement utilisée dans diverses industries, notamment la publicité, le marketing, l’architecture, la décoration d’intérieur, les arts visuels, l’impression de photographies grand format, la signalisation extérieure et intérieure, ainsi que pour les événements spéciaux et les expositions commerciales. Elle offre une flexibilité considérable pour la création de supports visuels à grande échelle.

Cette technique d’impression s’appuie sur les étapes suivantes :

• Taille : l’impression grand format permet de réaliser des impressions qui vont au-delà des formats standard, souvent de plusieurs mètres de longueur ou de largeur.
• Flexibilité des supports : cette technique est utilisable sur une grande variété de supports, y compris le papier, le vinyle, le tissu, le plastique, le bois, le métal et bien d’autres matériaux.
• Haute résolution : elle est capable de produire des images haute résolution avec une grande précision des couleurs et des détails.
• Rapidité : la vitesse d’impression ne cesse de s’améliorer ce qui rend cette technique adaptée à la production en série.
• Personnalisation : elle permet de personnaliser chaque exemplaire, ce qui est idéal pour la publicité, la signalisation, les graphiques de salon, les bannières promotionnelles et d’autres applications personnalisées.

L’impression flexographique est un procédé d’impression rotatif largement utilisé dans l’industrie du packaging/de l’emballage, de l’étiquetage et de la publication pour imprimer sur des supports tels que le papier, le carton, le plastique, le film, le papier d’aluminium et d’autres matériaux flexibles. Elle est appréciée pour sa capacité à imprimer rapidement sur des supports variés, y compris des substrats souples, et pour sa résistance à l’abrasion, ce qui la rend adaptée à l’impression d’emballages alimentaires, d’étiquettes, de sacs en plastique et d’autres produits similaires.

C’est un procédé d’impression à relief où l’image à imprimer est élevée en relief sur une plaque en caoutchouc ou en photopolymère flexible. 

Cette technique d’impression s’appuie sur les étapes suivantes :

• Préparation de la plaque : une plaque flexographique est fabriquée en gravant en relief l’image ou le texte à imprimer sur une surface en caoutchouc ou en photopolymère flexible. Cette plaque est montée sur un cylindre d’impression.
• Encrage : l’encre est appliquée sur la plaque flexographique à l’aide d’un rouleau encreur. L’encre adhère aux parties en relief de la plaque, formant ainsi l’image à imprimer.
• Transfert sur le support : le cylindre d’impression rotatif, portant la plaque flexographique encrée, entre en contact avec le support d’impression (comme une feuille de papier ou un matériau flexible). L’encre est transférée de la plaque au support.
• Séchage : le support imprimé passe ensuite par un processus de séchage pour fixer l’encre.

L’impression numérique est un procédé d’impression qui utilise des technologies numériques pour transférer directement une image numérique depuis un ordinateur ou un autre dispositif numérique vers un support d’impression, comme du papier, du carton, du vinyle, du tissu, ou d’autres matériaux. Elle est couramment utilisée dans l’imprimerie commerciale, la signalisation, la publicité, la photographie, l’emballage, l’industrie textile, la décoration intérieure, et plus encore. Elle a révolutionné le monde de l’impression en offrant une grande flexibilité, une efficacité et une personnalisation facile en éliminant les étapes traditionnelles de création de plaques ou de matrices d’impression.

Cette technique d’impression s’appuie sur les étapes suivantes :

• Préparation du fichier numérique : l’image à imprimer est créée ou convertie en format numérique, généralement à l’aide de logiciels de conception graphique.
• Impression directe : l’image numérique est transférée directement sur le support d’impression à l’aide d’une imprimante numérique. Il existe différents types d’imprimantes numériques, notamment les imprimantes à jet d’encre, les imprimantes laser et les imprimantes à sublimation thermique, chacune adaptée à des types de supports et des applications spécifiques.
• Séchage : dans de nombreux cas, l’encre utilisée dans l’impression numérique est sèche instantanément ou très rapidement, ce qui permet un post-traitement immédiat des supports imprimés.

L’impression numérique offre donc plusieurs avantages, notamment :

• Personnalisation : elle permet de personnaliser chaque exemplaire, ce qui est très utile pour les étiquettes, les produits promotionnels, les livres à tirage limité, etc.
• Flexibilité : des modifications peuvent être rapidement apportées sans qu’il soit nécessaire de créer sans avoir besoin de créer de nouvelles plaques d’impression, ce qui permet une production plus souple.
• Impression à la demande : les tirages à la demande permettent de produire uniquement la quantité nécessaire, réduisant ainsi les déchets et les coûts de stockage.
• Haute résolution : les imprimantes numériques offrent généralement une excellente qualité d’impression avec une grande précision des couleurs et des détails.

NB : l’impression numérique est différente de l’impression offset qui nécessite l’utilisation de plaques d’impression.

La sérigraphie est un procédé d’impression qui repose sur le principe du pochoir. Il s’agit d’une technique d’impression manuelle ou automatisée pour la production de masse largement utilisée pour imprimer des images sur une variété de supports, notamment le textile, le papier, le verre, le métal, le plastique et bien d’autres matériaux. 

Elle est populaire dans le domaine de l’art contemporain, de la conception graphique et de la fabrication d’articles promotionnels personnalisés en raison de ses possibilités créatives et de son rendu de couleurs vives.

En effet, on apprécie sa capacité à imprimer sur une grande variété de surfaces, y compris des supports irréguliers, texturés et courbes. Elle offre également une grande polyvalence en termes de choix de couleurs et de types d’encre, ce qui permet de créer des impressions vibrantes et durables. La sérigraphie est largement utilisée pour l’impression de textiles, de t-shirts, d’affiches, d’autocollants, de panneaux de signalisation, de plaques, de bannières, de circuits imprimés, et bien d’autres applications.

Cette technique d’impression s’appuie sur les étapes suivantes :

• Préparation de l’écran : une image est créée sur un écran en obstruant les zones où l’encre ne doit pas passer. Cela se fait généralement en utilisant un matériau opaque ou une émulsion photosensible qui est exposée à la lumière à travers un film avec le motif souhaité. Les zones non exposées sont lavées pour créer le pochoir.
• Encrage : de l’encre est appliquée sur l’écran.
• Transfert de l’encre : l’encre est pressée à travers les zones non obstruées de l’écran à l’aide d’une raclette ou d’une barre d’impression, transférant ainsi l’image sur le support d’impression.
• Séchage : le support imprimé passe par un processus de séchage pour fixer l’encre.